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□ 高质量发展调研行□ 法治日报全媒体记者 邓君 朱雨晨传统纺织业遇上AI，企业找布料从1周缩短至两分钟；遭遇技术“卡脖子”，数控机床高端赛道跑出“黑马”，国产化率达95%；“空中的士”即将量产，无人船艇已冲浪大海……连日来，记者随2024年“高质量发展调研行”主题采访活动走访广东省广州市、佛山市、肇庆市、珠海市等地了解到，作为制造业大省与科技创新大省，广东坚持新老产业并举，改造提升传统产业、培育壮大新兴产业、布局建设未来产业，持续优化战略性产业集群发展策略，因地制宜发展新质生产力。如今，传统制造业“老树发新枝”，尖端科技成果加速落地，未来产业“新领域”成果初显，广东制造正朝着全球价值链中高端迈进。从制造到“智造”“通过AI精准识别，一旦操作不合标准，机器会自动停止，大数据第一时间反馈给相关负责人。”在美的厨热洗碗机工厂，数字化负责人熊涛告诉记者，该厂通过数智化转型，洗碗机单台成本下降14%，交付周期下降30%，产能提升一倍，人员减少49%。从制造到“智造”，是广东分门别类推动传统产业转型升级，做大做强战略性支柱产业的探索和实践。美的厨热洗碗机工厂成长于“制造业当家”的顺德。记者了解到，佛山深入落实《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》，加快实施集群数改，实施龙头带动、中小企业抱团和“工业互联网平台+园区”等三大转型路径，推动企业抱团组建联合体，共同探索转型模式。据悉，美的厨热洗碗机工厂为家电中小企业提供了转型升级的模板。“全产业链数字化、智能化、集群化升级，是我们认准的前进方向。”在广州致景信息科技有限公司联合创始人、高级副总裁李亚平看来，广州的传统制造业也在积极回答产业升级这个时代必答题。从前，企业找布料需要拿着样布，在面料市场各档口挨个比对，耗时数天是常事，如今，通过致景科技“对布机器人”，最快两分钟即可匹配最佳服装面料。近年来，致景科技数智化转型逐渐将产业链上各环节打通，为行业上下游企业提供了一系列数智化服务，提升供应链效率。数据显示，2023年广东制造业增加值占GDP比重达32.7%。通过数字化智能化赋能制造业“老树发新枝”，广东去年已推动超9300家企业开展技术改造、超5000家规上工业企业数字化转型。据悉，今年将推动超1万家工业企业开展技术改造、9200家规上工业企业数字化转型。从空白到领先“我们已成功突破高端激光数控机床领域多项‘卡脖子’问题，现在的产品国产化率能达到95%。”广东原点智能技术有限公司副总经理刘志峰介绍说，该公司8年来在机床功能部件上不断解决“有没有”的问题，自主研发的数控系统技术已经能和国外技术同台竞技。为加快培育壮大新兴产业，广东聚焦“卡脖子”领域，加强关键核心技术攻关，不断激发工业经济新活力。在电子厂“打工”的，不只流水线工人，还有院士。在广东风华高新科技股份有限公司，有7名院士担任该公司筹建的国家重点实验室学委会主任。这既给了风华高科创新发展的底气，也提供了科技成果转化落地的土壤。“坚持问题导向、应用导向，以‘谁被卡谁出题、谁出题谁出资、谁能干谁来干、谁牵头谁采购’方式实施攻关，积极探索‘业主制’‘主审制’‘军令状’等多种新型组织模式，探索关键核心技术攻关的‘广东实践’。”广东省科技厅党组成员、副厅长梁勤儒介绍说，在持续实施重点领域研发计划中，企业牵头的项目占比达50%以上，企业参与达95%以上，在5G、高端电子元器件等领域突破一批“卡脖子”技术瓶颈，部分产品实现国产化替代。据了解，有着“电子工业大米”之称的MLCC，广泛应用于5G、工业控制等领域。但是，MLCC制造工艺复杂，技术壁垒较高。经过多年沉淀，风华高科核心产品片式电阻器、片式电容器取得了跨越式突破。“单电容器这一块，国内有95%以上的元器件种类都可以替换。”风华高科元器件研发中心副主任陈涛说。电子信息制造业是广东第一大支柱产业，当前，肇庆把电子信息产业作为主导产业之一扶持发展，不断向高端、高附加值、自主核心技术产品延伸，通过广东省基础电子元器件产业链“链主”风华高科，牵引带动肇庆电子信息产业逐步从“强链主”到“全链条”跨越式发展。“一路走来，我们看到一种新型的政商关系，就是政府在不断为新质生产力发展破除障碍，推动改革措施。”参与调研的中国科学技术发展战略研究院研究员丁明磊表示，广东的优秀经验值得借鉴。从海洋到天空“无人艇克服了以前海上执法船目标大，容易被潜在犯罪嫌疑人反向监视的弊端。”珠海云洲智能科技股份有限公司总经理成亮告诉记者，该公司研发生产的无人艇小巧灵活成本低，可以24小时无人化在海上重点区域巡逻，及时发现违法活动。海上的执勤时长大大增加，而执勤人员数量却可大幅下降。近年来，广东抢抓产业“新风口”，加快布局未来智能装备、未来生命健康、未来材料、未来绿色低碳等一批产业“新领域”，在6G、量子科技、生命科学、人工智能等“新赛道”抢抓机遇。向海图强、逐梦深蓝，需加快构建海洋新质生产力。云洲智能是全国首家无人船艇企业，攻克了无人船艇自主航行、感知避障、协同控制等多项关键核心技术，为用户提供“无人船艇+”的水上智能化解决方案，代替人工执行危险、繁复、低效的水上任务。“以海洋测绘为例，我们可用一条2.5吨的无人船艇代替500吨甚至上千吨重的测量船，燃油成本降低90%。以前是一条船作业，现在可以实现无人船艇集群编队同时作业。”成亮说，相比于传统作业，无人船艇安全性、经济性、高效性、精准性等优势显着，可广泛应用于海洋测绘、海上风电运维、海洋环境保护等领域。在无人船艇实现规模化生产的同时，以无人驾驶载人航空器为代表的低空经济新领域也在快速发展，正在实现“飞起来”到“用起来”。从海洋到天空，人工智能等未来产业已经成为广东经济增长新引擎。□ 法治日报全媒体记者 廉颖婷□ 员 李兵峰 方雷 魏玉麟被誉为“导弹筑巢人”的火箭军某部导弹工程兵，与大山为伍，与岩石为伴，每天与石头不懈“斗争”。谈起这些年“筑巢”经历，与岩石打了大半辈子交道的火箭军某部一级军士长王永锋说：“我对它们有着特殊的情感，遇到坏石质影响施工进度时，恨得牙痒痒。有时又爱之切，正是它们支撑起阵地工程。”该部队自组建以来，导弹工程兵们钻深山密林、赴高原戈壁，干惊天动地事、做隐姓埋名人，先后参与完成我国第一颗人造地球卫星、第一批导弹阵地等系列工程建设。使命如山 铁骨铮铮在施工中，破碎带、泥夹石、裂隙水等险情随时可能发生，官兵时刻面临苦、累、伤、残、险的严峻考验。一次，在岩爆段施工中，王永锋钻完孔正在作业面和测绘人员进行技术交底，突然，一块比手掌大的石头从拱顶掉落下来，在他身上划下一道伤口。简单处理伤口后，他又冲在施工队伍最前面。“向阵地敬礼！”一声令下，在刚完工的阵地前，官兵们肃然敬礼。站在最前排的一名战士，左袖管里空荡荡的。这名战士叫王统伟，是一名施工骨干。那年，他与战友在铺架高空电缆时，一条电缆突然掉落。危急时刻，王统伟一把推开战友，自己却被砸碎左臂，最终截肢。后来，王统伟请求把失去的左臂埋在阵地入口处，守护心爱的导弹阵地。伤愈后，他重返施工一线。那一年，大学生士兵罗琦怀着拳拳报国心，放弃优厚的工作待遇，走进工程部队。执行国防工程测绘任务时，突遇山体滑坡，脚下大面积松散的岩石向山下滑动。因山势陡峭，石块越滑越快，罗琦躲闪不及，摔进100多米深的山沟中。没来得及留下一句话，这名年仅23岁的战士光荣牺牲。当战友们从厚厚的乱石堆中找到罗琦时，他怀里还紧紧抱着测绘仪。测绘技师龚晓斌被确诊为直肠癌，他一边与病魔抗争，一边研究如何突破传统施工技术。术后仅1个月，他就执意回到战位，总结出便捷的圆坐标测量法，将工时缩减到原来的五分之一，被命名为“龚晓斌圆坐标法”。后来，他被原第二炮兵授予“导弹工程兵模范士官”荣誉称号，至今仍在施工一线奋战。苦乐相伴 攻坚克难危岩耸立、怪石突兀，不断向前掘进的作业面像是张开的“老虎口”……满身泥浆的藏族战士多登说：“这里虽然没有战火硝烟，但我们每天都在经受考验。”这名大学生士兵从小梦想成为一名特种兵，最终，他成为一名导弹工程兵，与大山森林为家、与戈壁荒漠为伍、与寂寞孤独相伴。“为导弹‘筑巢’神圣而荣光。”在热火朝天的施工现场，班长张军的话让多登铭刻在心，“我们虽然上不了发射场，见不到摸不着导弹，却托举它们腾飞。”多登向这些老兵看齐，每次任务都冲锋在前，入伍第二年就当上副班长，很快就成为连队施工骨干。某工程被专家称为“不良地质博物馆”，相继遭遇6次塌方、3次围岩大变形，上级先后4次组织专家组现场勘察定案。如另外选址，不仅耗资大而且影响工期。指挥长、分队长站了出来，党员突击队站了出来，硬是把近千根锚杆嵌入岩层深处，用一根根钢材木头给工程安上大梁。最终降伏“拦路虎”，官兵们紧紧相拥，喜极而泣。那年，为早日完成一项国防施工任务，这支部队展开了一场施工会战。在作业面被复施工阶段，6支专业化突击队率先开干，面对空间狭小、高温炎热的作业环境，营连干部叫响“跟我上”，广大官兵紧随其后，奋战在近50℃高温的夹缝中，克服种种困难，最终保质保量完成任务。近日，走进该部某工区，正逢施工间隙，看到一幅难得的休闲景象：阳光下，官兵们有的闭目养神，有的围坐一起玩起小游戏，有的坐着聊家常……让官兵们晒晒太阳，是这支部队的硬性规定。近几年，国防施工任务重、工期紧，加之深山日照时间短，有时遇到阴雨天气，官兵们半个月也难得晒到太阳。一次，上级组织正在参加施工会战的官兵调研，问到“你最缺的是什么”时，许多官兵不约而同回答：阳光。这些年，一茬茬导弹工程兵就这样把青春热血洒在导弹阵地。创新为犁 筑梦深山夜晚，大山深处一间施工板房内灯火通明，工程师赵彦磊一边埋头思索，一边认真做着笔记。此时，他正在开展一项新技术研究——全新模块化国防工程设计。怀揣着科技兴军的信念，赵彦磊先后5次主动转岗换专业，在岩层深处书写铁血担当。虽然双脚扎在山沟里，但是双眼要长在山顶上。一次，赵彦磊查询资料接触到数字化建筑信息模型技术，便下定决心，要以此作为实现数字化施工突破口。经过一年多努力，赵彦磊考取国家有关部门颁发的7个证书，先后攻克数字化建筑信息模型技术理论关、建筑图纸关、设备安装关、工程管理关。在他牵头下，一个以信息主导，集工程建模、数据管理等功能于一体的数字化建造中心顺利建成。首次投入使用，就解决了某工程任务中的58个施工难题。一次，正当施工官兵为工程结构复杂、施工工艺要求高等问题发愁时，赵彦磊带着等比例三维建筑模型出现在大家面前，让难题瞬间有了转机。后来，借助这个可视化三维模型，官兵们提前40多天完成阵地工程整体施工任务，交出优质工程。以前在导弹工程部队，施工用钢钎大锤风钻，靠肩挑背扛手推。如今，走进施工现场，处处呈现一幅现代化施工景象。在一处掘进作业面，被誉为“台车大王”的一级军士长王建新钻进台车驾驶室，将设计图导入车载电脑，熟练操作几个按键，自动台车便开始灵活伸臂，不一会儿就在岩体钻出一个个炸药孔。“以前主要靠手持风钻打眼，不仅烟尘大、噪音大，而且不安全。人员爬上爬下，随时有岩爆、塌方等危险。”王建新说，随着逐步实现机械化施工、信息化管理、智能化建造，有效控制了安全风险，施工效率明显提高。“这些年来，现代科技和理念带来革命性、颠覆性变化，随着新装备、新技术引进，国防施工由人力密集型向科技效能型转变、向信息集成型跨越，我们也从传统工兵向科技工兵转变。”火箭军某部领导介绍，他们坚持科技引领、全员创新，加紧培养“小能人”“小诸葛”“小创客”队伍，打造更多具有工匠精神的新时代科技工兵，让官兵们成为创新的实践者、生力军。那一年，某国防工程迎来施工高峰，大批量某型号钢板应用，让打孔数量呈几何倍数增长。使用传统手电钻方式打孔速度慢、时间长，成为制约施工的卡脖子环节。这让一级军士长崔道虎萌生了一个想法：发明一台钢板打孔设备。于是，崔道虎开始着手试验。他查阅10多本资料，修改了几十遍图纸，反复调整试验，最终成功研制出钢板自动冲孔机，使施工效率提升了十几倍。越来越多的官兵加入创新队伍。一级上士谭志红研究探索大直径药卷钻爆工艺，减少常规断面钻孔量20%以上，缩短用时30分钟；工程师宋仲华研制出掘进电动出渣运输系统，嵌入数字化指挥平台，实现出渣作业信息化控制指挥……这些年，一名名导弹工程兵加快认识之变、观念之变、思维之变、能力之变，把创新构想融入导弹阵地，用一个个现代国防工程铸就和平利剑。湖南是生猪养殖大省。在生猪养殖尚未形成规模化的年代，长沙县福临镇便是养猪业的个中高手。高峰时期，长沙县年出栏的50万头生猪里有30万头来自福临。土生土长的福临镇居民刘泽华笑称，人住单层平房没关系，猪一定得住双层洋楼，配齐电暖、凉风。